近期，竹山金龙生产分部紧盯生产堵点、深耕节约挖潜，扎实推进钡盐渣入库皮带技改项目，目前已全面完成施工、安装各项工作，即将正式投运。此次技改立足修旧利废、降本增效核心目标，全力破解原料输送瓶颈，依托技术优化盘活工业副产资源，为车间压缩生产成本、提升生产效能筑牢基础，为公司高质量发展注入实干动力。

瞄准核心痛点，生产分部火速成立技改专项小组，全程秉持修旧利废、节约成本原则，摒弃高成本全新购置思路，优先盘活车间闲置备、废旧配件，通过修复改造、优化拼接替代全新采购，最大限度压缩技改投入。小组扎根生产一线，结合场地布局、产能实际情况，精准测算各项参数，广泛征求机修工和巡检工实操经验意见，反复打磨优化技改方案，敲定专用皮带铺设、投料流程优化、精准配比调控的可行方案，兼顾实用性与经济性，杜绝无效投入。

项目推进期间，车间统筹生产与施工双线并行，严守安全质量底线，面对场地狭小、工期紧张、作业条件有限等多重难题，机修工和巡检工团结一心、迎难而上，不怕苦、不怕累，全程参与设备拆装、支架安装等工作。大家分工协作、攻坚克难，把修旧利废落到实处，用心修复每一件闲置配件、严控每一个施工环节，凭借实干韧劲高效完成全部技改筹备任务，项目顺利进入待运行状态。

此次技改投运后，降本增效效益将逐步显现：专用输送通道实现钡盐渣连续均匀稳定输送，单独配料，彻底解决投料不均、质量不稳、效率偏低的老问题，保障生产连贯顺畅；钡盐渣掺加比例将稳定提升2%，且全程严控质量，水泥各项性能指标全部达标，真正实现降本不降质。经初步测算，项目稳定运行后，将直接带动水泥生产成本明显下降，每年可大幅削减高价原料采购费用，同时实现工业固废资源化利用，兼顾经济效益与环保效益。

此次技改是车间节约挖潜、实干攻坚的生动缩影，更彰显了一线员工凝心聚力、敢打硬仗的优良作风。下一步，生产分部将紧盯投运节点，做好试运行跟踪优化，全力兑现降本效益。同时持续深化修旧利废、成本管控工作，鼓励全员创新创效，深挖各环节增效潜力，以小技改实现大节约，以实干担当助力企业提质增效、稳步发展。（竹山金龙：胡金）