对标先进学经验 交流互鉴促提升 —赴木孔煤矿参观学习液压支架调移技术

为进一步提升综采工作面设备回撤效率、破解支架调移难题，同步推进现场标准化建设提质升级，2026年5月16日，贵州渝能公司机运部组织官仓煤矿、吉源煤矿技术骨干及现场管理人员，赴木孔煤矿开展液压支架调移装置应用技术参观习交流活动。本次学习重点观摩TYH-300Y型液压支架调移装置实操应用，同步学习采面柔性网支护、电缆牌板标准化管理经验，为矿井综采设备安全高效回撤筑牢技术支撑。

现场观摩先进装备，聚焦支架调移核心技术

本次参观学习聚焦TYH-300Y型液压支架调移装置核心应用，该装置为木孔煤矿11701W综采工作面回撤关键设备，额定牵引力300kN，可实现液压支架自移、前端提升、抽架、调向一体化作业，适配ZY4000系列主流支架，是综采回撤高效专装备。

参观团深入11701W工作面回撤现场，全程观摩装置安装调试、远程操控、抽架调向、单轨吊外运等全流程实操，详细了解设备结构、操作流程、安全管控要点及技术优势。

同步学习标准化建设，现场管理规范有序

观摩支架调移作业期间，参观人员实地查看采面柔性网支护与电缆牌板标准化现场，直观感受先进工艺与标准化管理成效。

柔性网支护安全可靠

木孔煤矿11701W工作面采用柔性网支护工艺，网片搭接整齐、连接牢固，顶板整体性、稳定性显著提升，为支架调移、回撤作业提供可靠顶板防护，有效防范顶板垮落风险，保障作业空间安全。

电缆牌板布设规范标准

现场电缆敷设横平竖直、排列整齐，电缆牌板统一规格、统一制作、统一悬挂，信息齐全、清晰明了，做到“电缆走向清晰、责任明确、便于检修”，现场环境整洁规范，标准化管理水平突出。

深入交流研讨，借鉴先进实战经验

现场交流环节，木孔煤矿技术负责人结合11701W工作面回撤实际，从液压支架调移装置选型、安装标准、远程遥控操作、顶板支护配合、单轨吊联动、人员安全管控等方面进行详细讲解，重点分享中等倾角、破碎顶板条件下支架调移、卡阻处理、调向纠偏、顶板防护等实战经验。

参观人员围绕装置操作、故障处理、维护保养、效率提升及标准化执行难点，与木孔煤矿技术骨干深入交流探讨，现场学习氛围浓厚、务实高效。

收获经验成效显著，先进技术优势突出

官仓煤矿、吉源煤矿技术人员一致认为，本次参观学习收获颇丰、受益匪浅。TYH-300Y型液压支架调移装置彻底改变传统绞车牵拉、人工辅助回撤模式，具有四大显著优势：

安全可靠：全程无线遥控，人员远离危险区域，杜绝挤、砸、碰等风险；

高效提效：单台支架调移时间大幅缩短，回撤效率提升50%以上，缩短回撤周期；

适应性强：适配中等倾角、破碎顶板等复杂地质条件；

降本减负：减少人力投入，降低劳动强度，提升作业安全性。

该装置为综采支架回撤提供了标准化、高效化、安全化解决方案，推广价值显著；柔性网支护、电缆牌板标准化管理，与先进装备应用相辅相成，为安全高效生产提供坚实保障。

对标先进补短板，推动技术管理双提升

下一步，官仓煤矿、吉源煤矿将以此次学习为契机，立足矿井实际，对标先进、补齐短板。

重点推广液压支架调移技术：梳理成熟经验，结合本矿条件优化回撤方案，推动建立三矿共用、统筹调配的调移装置共享机制；开展专项培训，确保操作、安全、维护规范落地。

全面提升现场标准化水平：规范采面柔性网支护施工，统一电缆牌板布设标准，细化现场安全文明管理措施。

持续深化交流互鉴：加强与兄弟矿井技术交流，不断提升综采回撤技术与现场管理水平，保障安全生产，推动矿山智能化、高效化、标准化建设再上新台阶。

（贵州渝能：杜波）